磨削作為生產過程中的一個重要環節，是鑄造、焊接和機械加工過程中不可缺少的一部分。磨削過程中會產生大量的粉塵（砂輪磨粒、帶輪軸布纖維和顆粒）、金屬廢料（碳鋼、不銹鋼、鉛、銅）和刺耳的噪聲，的研磨室等物料由于具有一般的除塵降噪功能。

    為了減少生產環境的污染，許多企業采取了不同的方法，效果并不令人滿意。針對降噪與除塵原理相結合的分析，提出了一種新的降噪除塵概念來解決這兩個問題。

    在一般工業企業磨除塵設備方案分析，治理的辦法就是通過吸塵的方法打磨粉塵的抽搐，痙攣側吸型的位置，頂部的泵型，形式多種多樣，如底煙型，但效果往往不令人滿意的抽搐。通過對各種通風方式的分析。

    我們發現，通風效果差的主要原因是兩種氣體之間的空氣流動，即氣流和塵埃，到了混沌狀態，沒有形成大的氣流場，并收集出能以速度飛出的灰塵。這一決定是采用上送風、下吸式結構形式，以便飛塵可以在較大的氣田在一個特定的方向移動，從而實現采集效果。

    磨礦除塵設備結構，通過以上分析，我們設計了以下粉碎除塵設備：入風風層、沉降室、風機、濾芯過濾器、過濾層、軸承格柵、風道連接。工作室掛壁磨除塵設備用在強制供氣前，強制通風方式，在設計的底部排氣導流裝置，使空氣磨除塵設備內部形成垂直于表和拋光工件均勻層流下來，迫使絮凝劑粉塵層流流下來，沒有了。

    吸入效果下，粉塵落入格柵風扇內，沉降室內，灰塵飛揚，使室內作業保持空氣潔凈，粉塵在工人呼吸區嚴格控制。進入沉降室的塵埃時，由于垂直流在突變方向、氣流速度突變，所以采用空氣沉降原理，促使粉塵顆粒，如細塵沉積金屬，水平1凈化后，逆吹空氣進入脈沖濾芯除塵設備。