焦化廠(chǎng)除塵器產(chǎn)品介紹：

焦化廠(chǎng)除塵器用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。除塵器采用離線(xiàn)脈沖袋式除塵器，濾料選用靜電針刺氈。

焦化廠(chǎng)除塵器采用國(guó)內(nèi)的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，了設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠(chǎng)除塵器性能特點(diǎn)：

1、除塵器具有自動(dòng)清灰自?xún)舴绞剑x線(xiàn)清灰系統(tǒng)是自動(dòng)化的，不需采取別的步驟或特別的程序；

2、容易維修與安裝，,高的除塵效率。除塵效率達(dá)99.99%以上；

3、采用的吸聲材料作了消聲處理，從而了機(jī)組安靜、穩(wěn)定的運(yùn)行；

4、雙層過(guò)濾技術(shù)，可承受較大的粉塵負(fù)荷，賦予濾芯的自身凈性能；

5、設(shè)備采用的是折疊式濾筒，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

6、凈化，對(duì)粒徑為亞微米以上的粉塵有99%的凈化效率。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器維護(hù)細(xì)節(jié)：

（1）設(shè)備運(yùn)行中，焦化廠(chǎng)布袋除塵器選型，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，地面站焦化廠(chǎng)布袋除塵設(shè)備，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

（7）檢修門(mén)上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，焦化廠(chǎng)布袋除塵器，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。