為什么雙層油罐被廣泛應用

  雙層油罐的生產，雙層罐因其耐候性、耐磨性差，硬度低限制了其應用，而市場需要外觀好、性價比高的雙層灌。解決雙層油灌制品缺陷的辦法有兩個：表面涂裝和內部改性。表面涂裝：在雙層灌制品的成型過程中或成型后，使用各種不同的，具有高性能或某種特定功能的材料對其表面進行修飾、保護或賦予新的功能，提高制品的質量與競爭力；內部改性：利用高性能的樹脂基體、增強纖維的添加劑，提高雙層灌的質量。此方法成本表面高質化、多功能化，無須改變雙層油灌的制品

  大部分雙層油罐表面涂裝防護采用噴漆或噴涂膠衣等簡單方法，但質量較差，且需要經常維護。而高性能雙層油灌表面防護指的是具有高裝飾性、重防腐、超耐候、功能化、便于施工的涂裝技術。 

  雙層油罐環保涂裝的工藝是噴塑和模內涂層（IMC）；選擇涂料需要考慮的六種因素：涂裝目的，工作環境，施工條件，堅持“節約”原則，配套性和環保要求，外觀規整的工件。而噴涂適用于表面積較大、外形規整的工件。采用此方法對雙層油灌制品進行涂裝，其涂層表面質量好且投資不高。涂料配置時的加熱溫度和添加劑的份數控制，其涂裝質量與涂料粘度、塑化溫度密切相關。浸塑及噴涂工藝的量化指標以膜厚0.1~0.15mm為宜。由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的開發，使該工藝在雙層油灌方面的應用前景看好。技術難點在于雙層灌導靜電問題熱熔噴塑工藝是結合了“塑料涂裝工藝”與“玻璃鋼制品的性能”兩者開發出來的，它類似于靜電噴塑工藝，但省略了靜電噴塑中對雙層灌制品的導靜電要求，而且粉末塑化溫度低。因為上述優勢，使該工藝適用于基材較大的雙層油灌制品。

  雙層油罐被廣泛的應用于化工廠、國防工程等場所，起到很大的作用。