焦化廠煙氣污染點主要側及焦側，根據我公司對于焦爐的治理經驗可分機側除塵器和焦側地面除塵站。我公司對于原有焦爐可以技術改造，新的焦爐可以設計的焦爐地面除塵站。

焦爐除塵器的設計內容：

1.裝煤推焦系統的設計

2.爐頂導煙系統（包括導煙車兩臺、兩座焦爐導煙管道）的設計制造。

3.兩座焦爐推焦除塵導煙系統的設計、制造.

4.除塵器系統的設計及施工，土建的提資。

5.除塵器設備制造、成套、安裝、調試。

6.除塵系統風機的采購、安裝、調試。

7.裝煤推焦除塵系統電氣、儀表、控制系統的設計、設備成套、安裝、調試。

8.除塵系統紅線范圍內設施的施工（如除塵風管、焦粉輸送、空氣管道、冷卻水系統等）。

焦化廠地面站除塵器的設計要求：

1. 本工程采用一套地面除塵站，即：1#、2#爐用一套地面除塵站，可節(jié)約投資。

2. 為節(jié)約土建投資除塵器布置在設在地面上，地面除塵站旁設置電控室和風機房。

3. 除塵系統收集的灰塵不用加濕，卸灰處設吸塵口向拉灰車卸灰時不揚塵。

4. 除塵風機布置在室內，除塵風機的調速采用變頻器調速方式

5.除塵系統不設置單獨空壓機，除塵器用壓縮空氣由甲方負責送到除塵器邊界，除塵區(qū)域要配置儲氣罐。

6.裝煤除塵的導煙車設置荒煤氣燃燒裝置，荒煤氣燃燒用焦爐煤氣管由除塵系統我方承擔建設。

7.除塵系統設置有滅火花降溫裝置和予噴涂裝置。

8.除塵系統采取措施，防止除塵器布袋堵塞現象發(fā)生。

9.的焦爐機側側裝煤的處理措施，推焦、裝煤時煙塵處理效果。

焦爐地面除塵站改造原理及特點：

焦化廠除塵器主要由脈沖布袋除塵器、離心風機、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成。從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后與濾袋外預噴涂的初始保護粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過濾，凈化后的氣體經風機、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實際含塵質量濃度低于20mg／m3(標況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存，除塵器的阻力隨之增加。清灰裝置定時或定壓差用壓縮空氣對布袋進行逆向噴吹清灰，濾袋上被的粉塵落入下部灰斗中。為防止設備結露產生腐蝕和黏結，在除塵器灰斗部分設有蒸汽加熱保溫措施。

焦化廠除塵器改造特點：

【一】處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電。

【二】控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，性能穩(wěn)定。

【三】提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。

【四】防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能持續(xù)運行。設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。